各种橡胶气囊有着怎样不同的塑炼特性

以下小编将向您简要介绍生产橡胶气囊时需要经历的几个过程:

橡胶气球在使用过程中要进行塑化，目的是在各种机械、化学和热效应下，缩短橡胶气球的大分子链，暂时失去橡胶的弹性，以增加可塑性，满足制造过程中的各种工艺要求。陕西橡胶气囊生产通常，为了使配合剂简单地混入，可以方便地压出，清晰地模制标记，使外观不那么混乱，同时提高橡胶混合物的粘合性。然而，世界标准颗粒橡胶，如标准马来西亚橡胶(SMR)，由于其低粘度，不一定需要塑化。

塑炼是指橡胶加工的一个过程，是指选择机械或化学方法，降低生胶的分子量和粘度，提高其塑性，陕西橡胶气囊生产并获得适当的流动性，以满足混炼成型的需要，进行进一步加工。橡胶气囊的塑化过程尤为重要。

各种橡胶安全气囊具有不同的塑化特性，与化学成分、分子结构和分子量分布密切相关。天然橡胶更容易塑化，而合成橡胶更难。它们在结构和功能上有不同的特点。塑化过程中的工艺条件，如温度、容量、时间、风压等。陕西橡胶气囊生产也影响橡胶的塑化。混炼机塑化的生胶属于高温塑化，..温度在120摄氏度以上，一般在155-165摄氏度之间。陕西橡胶气囊价格生胶的塑化也受设备的技术和功能影响。一般会受到压实机中高嫩度和强机械的影响，还会经历严重的氧化，可以在短时间内达到所需的塑性。

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